ATON LASER
Name:
ATON LASER
Country:
POLAND
City:
Mazańcowice
Street:
Mazańcowice 650
Postcode:
43-391
Description
ATON LASER
Pracownia AtonLaser prowadzona przez osbę fizyczną w formie jednoosobowej działalności nierejestrowanej.
Zajmuje się wytwarzaniem oraz sprzedażą wyrobów dekoracyjnych przy pomocy urządzeń laserowych oraz CNC z materiałów takich jak: sklejka, MDF, Plexi, oraz innych tworzyw.
Wycinanie laserem jest jedną z metod obróbki różnych rodzajów materiału, podczas której wykorzystywane są takie zjawiska jak: topienie, sublimacja oraz wypalanie. Dzięki możliwości ustawienia odpowiedniego strumienia tnącego, możemy uzyskać pożądane elementy konstrukcyjne. Technika jest wykorzystywana głównie do cięcia metali, ale również tworzyw sztucznych (plexi, polietylen, polichlorek winylu PVC), ceramiki czy drewna.
Cały proces przeprowadzamy za pomocą lasera CO2, specjalistycznego urządzenia, które wyróżnia wąska szczelina cięcia. Czynność przebiega sprawnie jedynie wtedy, gdy prędkość cięcia nie jest ani zbyt niska, ani zbyt wysoka. Spowolnienie procesu przyczynia się bowiem do uszkodzenia powierzchni materiału, zaś przyspieszenie nie pozwoli osiągnąć zamierzonego efektu. Dzięki długoletniemu doświadczeniu możemy uzyskać idealnie równe, prostopadłe i czyste krawędzie produktu.
Cięcie laserem tworzyw sztucznych: PA, PC, PP, PUR, POM, PI, PS, PMMA (potocznie plexi), PES, PET, PVC,PE, PSU, PPSU, PEEK, ABS, silikonu, pianek i wszystkich innych tworzyw sztucznych. Wykonasz u nas: identyfikatory, szablony, panele, tabliczki, szyldy, uszczelki, przyłbice, folie ochronne, trofea, membrany, filtry, litery, stojaki, ozdoby, elementy maszyn, płyty, tarcze i nieskończenie więcej, według Twoich potrzeb.
Wykonując wycinanie w plastiku pracujemy na materiale własnym lub powierzonym.
Dlaczego wybrać cięcie laserem tworzyw sztucznych u nas?
Odpowiedź na pytanie, dlaczego warto nam zlecić cięcie materiałów z tworzyw sztucznych jest bardzo prosta.
Gotowy na cięcie laserem tworzyw sztucznych?
Nie trać czasu na samodzielne poszukiwanie Wykonawcy na cięcie tworzyw sztucznych.
Jeżeli jesteś gotowy dodać swoje pierwsze zapytanie o cięcie laserem tworzyw sztucznych, rozpocznij proces, a resztą zajmiemy się my!
Skorzystaj z bezpłatnej wyceny na cięcie laserem tworzyw sztucznych.
Co możesz wyprodukować z tworzyw sztucznych?
Ze względu na elastyczność i trwałość procesu, z systemami laserowymi naszych Partnerów możesz stworzyć praktycznie wszystko. Laserowo cięte tworzywa sztuczne są ulubionym materiałem dla profesjonalnych sklepów z artykułami reklamowymi, dla kreatywnych, pełnych pasji, śmiałych wizji i odważnych pomysłów projektantów, dla odpowiedzialnych twórców zabawek i szeregu innych osób pracujących w szeroko zakrojonym przemyśle tworzyw sztucznych. Laserowe cięcie tworzyw sztucznych pozwala na stworzenie niemal wszystkiego, począwszy od części samochodowych, poprzez hydraulikę, aż po niestandardowe, nieszablonowe, unikalne i spersonalizowane zamówienia.
Oferujemy szeroki wachlarz usług, dzięki którym współpracujemy z agencjami reklamowymi, producentami jak również z osobami prywatnymi.
Gwarantujemy krótkie terminy, wysoką jakość i precyzję wykonania
Posiadamy urządzenia przeznaczone do wycinania i/lub grawerowania:
-
plexi
-
skór
-
gum
-
drewna
-
materiałów skóropodobnych
-
laminatów grawerskich
-
papieru
-
filcu
Lasery wykorzystywane są także przy produkcji ekspozytorów, przyłbic, liter przestrzennych, dyplomów, certyfikatów, pamiątek okolicznościowych, zaproszeń, wizytówek, karnetów, kart świątecznych i wszelkich materiałów reklamowych.
Wszelkie grawerowane u nas produkty są ubezpieczone.
Stosowane technologie
Cięcie laserem tworzyw sztucznych, czyli niektóre z pomysłów, możliwych do zrealizowania wraz z nami:
• produkcja identyfikatorów, szablonów, paneli LED, tabliczek informacyjnych, szyldów, uszczelek, przyłbic, żyrandoli,
• folie ochronne do ekranów dotykowych, przednich paneli, wskaźników instrumentów czy prędkościomierzy, osłony ekranów,
• trofea,
• membrany klawiatur,
• filtry,
• litery na szyldy i tabliczki znamionowe, oznakowania,
• nagrody oraz gadżety reklamowe i promocyjne (napisy, stojaki, reklamy, ekspozytory),
• przedmioty dekoracyjne (akcesoria, design),
• grafiki na torty i ciasta,
• ozdoby świąteczne,
• makiety architektoniczne,
• drobne przedmioty użytkowe, pojemniki, pudełka,
• elementy maszyn i urządzeń,
• prototypy,
• jubilerstwo i moda (pierścionki, kolczyki, wisiorki, zawieszki, guziki, akcesoria),
• zadaszenia, świetliki,
• płyty o specjalnym przeznaczeniu (ekrany przeciwhałasowe, antytermiczne, płyty fluorescencyjne, tarcze policyjne i wiele innych).
To tylko inspiracje… Całościowa oferta jest naturalnie znacznie, znacznie szersza.
Kilka słów o tworzywach sztucznych.
Chyba wszyscy zgodzimy się z tym, że ostatnie stulecie obfitowało w wysyp produktów wytwarzanych z tworzyw sztucznych. Stały się one wszechobecne w niemal każdym aspekcie naszego życia. Gdzie się rozejrzeć wokół – one wszędzie są: klamki samochodowe, klawisze klawiatur, butelki z wodą, reklamówki. Tworzywa sztuczne mają naprawdę ogrom zastosowań, zarówno w przemyśle, jak i w innych dziedzinach zorientowanych na konsumenta. Przemysł tworzyw sztucznych wciąż się rozrasta, zmienia i wprowadza innowacje, tworząc coraz to nowsze i bardziej ekscytujące produkty i akcesoria dla konsumentów, dlatego też tak ważne jest korzystanie z najlepszych technologii do pracy z tym materiałem.
Tworzywa sztuczne mogą być formowane w prawie każdy, dowolny kształt, a za pomocą laserowych maszyn do cięcia tworzyw można nadal zmieniać i dostosowywać już utwardzone materiały w interesujące produkty końcowe. Wiele firm produkcyjnych preferuje wykorzystywanie do obróbki tych materiałów właśnie maszyny laserowe, a dzieje się tak z kilku kluczowych powodów: produkt i sprzęt są wówczas mniej narażone na typowe zużycie, można tworzyć bardziej skomplikowane kształty i wzory (szczególnie w przypadku twardszych tworzyw sztucznych, takich jak na przykład akryl), jest to proces dużo szybszy od innych, a ponadto może obejmować bardziej efektywne dostosowanie do potrzeb klienta, pozwalając na zmiany na miejscu oraz oryginalną personalizację.
Tworzywa sztuczne są tanie, lekkie i proste w produkcji, odporne na korozję, jak również łatwe do formowania w dowolne kształty. Dzięki łatwości automatyzacji procesu cięcia laserowego, na linii produkcyjnej komponentów z tworzyw sztucznych technika laserowa proponuje swoje rozwiązania jako opłacalna ekonomicznie oraz dużo sprawniejsza, dokładniejsza i szybsza alternatywa dla tradycyjnej, konwencjonalnej obróbki. Dzięki różnorodności źródeł metoda ta stała się integralną częścią rynku obróbki tworzyw sztucznych.
Obserwowanie, w jaki sposób laser tnie tworzywo sztuczne, jest fascynujące, albowiem jest on w stanie wykonywać niezwykle skomplikowane projekty z zaskakującą starannością, drobiazgowością, niesamowitą precyzją, a przy tym z niewiarygodną wręcz prędkością.
Jak odbywa się cięcie laserem tworzyw sztucznych?
Cięcie laserem tworzyw sztucznych polega na pokonaniu spójności materiału przy pomocy promienia lasera. Kiedy pełna moc wiązki laserowej skupi się w jednym, określonym punkcie, wtedy promień przenika materiał i rozpoczyna się proces cięcia. Połączony promień lasera rozgrzewa materiał jedynie miejscowo, toteż pozostała część obrabianego przedmiotu nie jest wcale – lub jest minimalnie – obciążona termicznie. Ponadto, o ile inne metody oddziałują na materiał ogromnymi siłami, przy wykorzystaniu promienia lasera pracę wykonuje się bezdotykowo. W związku z powyższym narzędzie nie zużywa się, a przedmiot obrabiany nie ulega deformacji, nie powstają na nim zniekształcenia ani uszkodzenia.
Tworzywo sztuczne, które w swoim rdzeniu jest materiałem syntetycznym albo półsyntetycznym, jest podgrzewane przez wiązkę cząstek światła o dużej mocy (czyli jednym słowem mówiąc: laser) do wysokiej temperatury. Zamiast ciąć lub przecinać kawałki materiału, systemy laserowe podgrzewają tworzywo do tego stopnia, że w rezultacie odparowuje ono. Projekty są wprowadzane do maszyny przez komputer, co oznacza, że złożone projekty mogą być realizowane bez większego zaangażowania użytkownika.
Proces, który wcześniej odbywał się przy użyciu pił, wierteł czy innych mechanicznych lub konwencjonalnych narzędzi – a przy tym był niedoskonały, zdarzały się wióry, odpryski, zadrapania, nierówne linie brzegowe – teraz, dzięki użyciu laserów, pozwala na uzyskanie idealnie zaokrąglonych krawędzi, gładszych powierzchni i zniuansowanych wzorów. Produkty uzyskują bardziej elegancki i estetyczny wygląd, bez konieczności stosowania obróbki wykańczającej, przez co są chętniej i częściej wybierane przez konsumentów. Z tego też powodu cięcie laserem tworzyw sztucznych jest tak chętnie wybieraną usługą.
Tworzywa sztuczne odpowiednie do cięcia laserem.
Jakie rodzaje tworzyw sztucznych można ciąć laserowo, a jakich się nie powinno?
Ponieważ rodzaje tworzyw sztucznych są różne, także długość fali potrzebnej do cięcia laserem będzie się różnić w zależności od zastosowanego materiału. Cięcie silikonu czy akrylu będzie charakteryzowało się zupełnie innymi potrzebami.
Producenci chętnie sięgają po rozmaite materiały. Cięcie laserem tworzyw sztucznych wykorzystuje więc:
-
poliamid (PA),
-
poliwęglan (PC),
-
polipropylen (PP),
-
poliuretan (PUR),
-
poliformaldehyd (POM),
-
polimid (PI),
-
polistyren (PS),
-
polimetakrylan metylu lub akryl (PMMA) – potocznie plexi, plexiglass, pleksi,
-
poliester (PES),
-
politereftalan etylenu (PET),
-
polichlorek winylu (PVC),
-
polietylen (PE),
-
poliarylosulfon (PSU, PPSU),
-
polieteroketon (PEEK),
-
kopolimer akrylonitrylu, butadienu i styrenu (ABS),
-
silikon,
-
inne.
Niektóre z tworzyw sztucznych nie są odpowiednie do obróbki laserowej. Dlaczego? Przy ich obrabianiu mogłyby pojawić się gazy niebezpieczne dla człowieka. Przy cięciu tychże tworzyw warto zatem sięgnąć po inne metody, jak np. mechaniczne plotery do cięcia.
Cięcie laserem tworzyw sztucznych nie powinno zatem obejmować takich materiałów jak:
-
PCW,
-
winyl,
-
poli-dwubromostyren,
-
PTFE (teflon).